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煤矿开发与应用乳化液液压钻机

煤矿井下钻孔机械按功能、使用动力与结构复杂程度不同有不同类型。为提高钻机效率、改善劳动条件,各种液压钻机或部分液压驱动的钻机得到了迅速发展, 例如手持式或支腿式液压锚杆钻机、液压反井钻机、液压坑道钻机全液压钻车与液压凿岩机、液压回转钻机,以及适应各种需要的全液压深孔钻机等。然而,矿物油在高温高压下泄漏形成极小微粒和空气混合后容易引起火灾,越来越多地在煤矿井下使用矿物油介质的液压设备, 使煤矿的安全隐患加剧。国外先进产煤国家使用矿物油液压传动设备时,曾因高压油管断裂与泄漏引发多起重大事故,应引起重视。例如19568 8日,在比利时的马赫西奈勒矿区,一个罐笼同时挤断了一条压力油管与一根电缆,在井筒引起火灾,使263名矿工死亡。1972 722 日,美国巴 达克矿采煤机在移动中油管起火,尽管灭火及时,也造成10 人死亡。

因此,欧盟各国对井下使用矿物油液压设备实行严格限制,除经批准的特殊地点、 特殊时期外, 凿岩与钻孔设备必须使用难燃液,在我国煤矿井下,液压钻孔机械尚不够多,但使用矿物油的钻孔设备引起 火灾的事故曾多次发生。 例如,1976年山东新汶使用液压锚杆钻车时,因电缆破损引起液压系统泄漏至底板水面上的油液起火,由于扑灭及 时未造成更大事故。因此,液压传动系统矿物油介质的使用和管理问题不能不引起重视。鉴于各类液压钻孔机械的迅速发展,并趋向更多地向煤巷、半煤岩巷以及采煤工作面使用,特别是用于抽放瓦斯等危险作业,从确保煤矿井下钻孔作业安全考虑,开发与应用以乳化液为工作介质的乳化液液压钻机 是非常必要的。

国外各先进采煤国家如德国、美国、波兰等,配合综采设备常用手持式乳化液钻机部分代替手持式电钻,除提高效率外,减少了综合保护电控设备、电缆等设备器材投入,延长了使用寿命,降低了维修费用,提高了经济效益。 更重要的是避免了使用电钻时引起的漏电伤人、电缆破损起火等重大事故,使高瓦斯作业环境的安全得到了保证,就这一问题而言,我国煤矿也应尽快开发与应用 乳化液液压钻机

 

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